Baru-baru ini, sebagai tanggapan terhadap skenario di managenset dieselDalam beberapa proyek, peralatan tersebut perlu dipasang di lantai dua. Untuk memastikan kualitas pemasangan peralatan, keselamatan operasional, dan stabilitas lingkungan sekitar, departemen teknik perusahaan telah merangkum langkah-langkah pencegahan utama berdasarkan pengalaman praktik teknik selama bertahun-tahun, dan memberikan panduan teknis profesional untuk implementasi proyek-proyek terkait.
Sebagai peralatan pasokan daya darurat yang penting, lingkungan instalasi dan spesifikasi konstruksi darigenset dieselHal ini secara langsung memengaruhi keandalan operasional. Dibandingkan dengan instalasi di lantai dasar, instalasi di lantai dua lebih dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti kondisi daya dukung beban, tata ruang, transmisi getaran, serta pembuangan asap dan pelepasan panas. Kontrol ketat diperlukan di seluruh proses, mulai dari pra-persiapan hingga pasca-penerimaan.
I. Persiapan Awal: Meletakkan Landasan yang Kokoh untuk Instalasi
1. Inspeksi Khusus Kapasitas Beban Lantai
Prinsip utama pemasangan di lantai dua adalah memastikan bahwa daya dukung lantai memenuhi persyaratan peralatan. Saat genset diesel beroperasi, beban yang ditanggung meliputi berat genset itu sendiri, berat bahan bakar, dan beban getaran operasional. Oleh karena itu, perlu dilakukan uji daya dukung lantai di area pemasangan bersama dengan unit desain arsitektur terlebih dahulu. Fokusnya adalah memverifikasi data daya dukung nominal lantai, dengan persyaratan daya dukung permukaan pemasangan tidak kurang dari 1,2 kali berat total peralatan (termasuk unit, tangki bahan bakar, pondasi, dll.). Jika perlu, diperlukan penguatan lantai, seperti penambahan balok penahan beban dan pemasangan pelat baja penahan beban, untuk menghilangkan bahaya keselamatan struktural.
2. Perencanaan Ruang Instalasi yang Rasional
Rencanakan posisi pemasangan unit secara rasional dengan mempertimbangkan karakteristik tata ruang lantai dua. Pastikan jarak aman antara unit dan dinding serta peralatan lainnya: jarak dari sisi kiri ke dinding tidak kurang dari 1,5 meter, jarak dari sisi kanan dan ujung belakang ke dinding tidak kurang dari 0,8 meter, dan jarak dari permukaan operasi depan ke dinding tidak kurang dari 1,2 meter, yang memudahkan perawatan, pengoperasian, dan pembuangan panas peralatan. Pada saat yang sama, sediakan saluran pengangkat peralatan untuk memastikan unit dapat dengan mudah dipindahkan dari lantai pertama ke area pemasangan di lantai dua. Lebar, tinggi saluran, dan kapasitas beban tangga harus sesuai dengan ukuran dan berat unit.
3. Pemilihan Peralatan yang Disesuaikan dengan Skenario
Prioritaskan pemilihan model unit yang ringkas dan ringan untuk mengurangi tekanan pada kapasitas daya dukung lantai dengan tetap memenuhi persyaratan pasokan daya. Pada saat yang sama, mengingat kondisi ventilasi di ruang lantai dua mungkin terbatas, perlu untuk memilih unit dengan kinerja pembuangan panas yang sangat baik atau merencanakan perangkat pembuangan panas tambahan sebelumnya; untuk masalah transmisi getaran, unit dengan getaran rendah dapat dipilih, dan aksesori peredam getaran efisiensi tinggi dapat dilengkapi.
II. Proses Konstruksi: Pengendalian Ketat pada Mata Rantai Utama
1. Pemasangan Sistem Pengurangan Getaran dan Kebisingan
Getaran yang dihasilkan oleh pengoperasian genset diesel kemungkinan akan ditransmisikan ke lantai bawah melalui lantai, menyebabkan polusi suara dan kerusakan struktural. Selama pemasangan, perangkat peredam getaran profesional, seperti bantalan isolasi getaran karet dan isolator getaran pegas, perlu ditambahkan di antara alas unit dan lantai. Pemilihan isolator getaran harus sesuai dengan berat unit dan frekuensi getaran, dan harus didistribusikan secara merata di titik-titik penopang alas. Pada saat yang sama, sambungan fleksibel harus digunakan antara unit dan pipa pembuangan asap, pipa oli, kabel, dan bagian penghubung lainnya untuk mengurangi transmisi getaran.
2. Tata Letak Standar Sistem Pembuangan Asap
Pemasangan sistem pembuangan asap secara langsung memengaruhi efisiensi pengoperasian peralatan dan keselamatan lingkungan. Untuk pemasangan di lantai dua, perlu direncanakan secara rasional arah pipa pembuangan asap, meminimalkan panjang pipa, dan mengurangi jumlah siku (tidak lebih dari 3 siku) untuk menghindari hambatan pembuangan yang berlebihan akibat pipa yang terlalu panjang. Pipa pembuangan asap harus terbuat dari bahan tahan suhu tinggi dan tahan korosi, dan lapisan luarnya harus dibungkus dengan kapas isolasi termal untuk mencegah luka bakar akibat suhu tinggi dan difusi panas yang dapat memengaruhi lingkungan sekitar. Saluran keluar pipa harus memanjang ke luar ruangan dan lebih tinggi dari atap atau jauh dari pintu dan jendela untuk menghindari asap kembali ke dalam ruangan atau memengaruhi penghuni di sekitarnya.
3. Jaminan Sistem Bahan Bakar dan Pendingin
Tangki bahan bakar harus dipasang jauh dari sumber api dan sumber panas. Dianjurkan untuk menggunakan tangki bahan bakar tahan ledakan, dan jarak aman harus dijaga antara tangki bahan bakar dan unit. Sambungan pipa oli harus kuat dan tertutup rapat untuk mencegah kebocoran bahan bakar. Perhatian khusus harus diberikan pada pemasangan tangki bahan bakar selama instalasi di lantai dua untuk menghindari pergeseran tangki bahan bakar yang disebabkan oleh getaran unit. Untuk sistem pendingin, jika menggunakan unit pendingin udara, perlu dipastikan ventilasi yang baik di area instalasi; jika menggunakan unit pendingin air, perlu diatur secara rasional pipa air pendingin untuk memastikan aliran air yang lancar, dan mengambil tindakan anti-pembekuan dan anti-kebocoran.
4. Tata Letak Standar Rangkaian Listrik
Pemasangan rangkaian listrik harus sesuai dengan spesifikasi konstruksi listrik. Pemilihan kabel harus sesuai dengan daya unit. Tata letak rangkaian harus dilindungi oleh pipa berulir untuk menghindari pencampuran dengan rangkaian lain. Sambungan antara unit dan kabinet distribusi serta kabinet kontrol harus kuat, dan blok terminal harus ditekan untuk mencegah timbulnya panas akibat kontak yang buruk. Pada saat yang sama, pasang sistem pentanahan yang andal dengan resistansi pentanahan tidak lebih dari 4Ω untuk memastikan keselamatan pribadi operator.
III. Pasca-Penerimaan dan Operasi & Pemeliharaan: Memastikan Operasi Stabil Jangka Panjang
1. Pengawasan Ketat terhadap Penerimaan Instalasi
Setelah pemasangan peralatan selesai, personel profesional dan teknis harus diorganisir untuk melakukan penerimaan komprehensif. Fokuskan pada pemeriksaan mata rantai utama seperti efek penguatan penahan beban, pemasangan sistem peredam getaran, kekedapan pipa pembuangan asap, kekedapan sistem bahan bakar dan pendingin, serta sambungan sirkuit listrik. Pada saat yang sama, lakukan uji operasi percobaan unit untuk memeriksa status operasi unit, getaran, efek pembuangan asap, stabilitas pasokan daya, dll., untuk memastikan bahwa semua indikator memenuhi persyaratan spesifikasi.
2. Garansi Operasi & Pemeliharaan Rutin
Membangun dan meningkatkan sistem manajemen operasi dan pemeliharaan, serta melakukan inspeksi dan pemeliharaan unit secara berkala. Fokus pada pemeriksaan penuaan perangkat peredam getaran, korosi pipa pembuangan asap, kebocoran sistem bahan bakar dan pendingin, serta kinerja isolasi sirkuit listrik, dan segera mendeteksi serta menangani potensi bahaya. Pada saat yang sama, secara teratur membersihkan puing-puing di area instalasi untuk menjaga ventilasi yang lancar dan menyediakan lingkungan yang baik untuk pengoperasian unit.
Pemasangangenset dieselProyek di lantai dua ini merupakan proyek sistematis yang perlu mempertimbangkan persyaratan keselamatan, efisiensi, dan lingkungan. Perusahaan akan terus mengandalkan tim teknis profesionalnya untuk menyediakan layanan lengkap kepada pelanggan, mulai dari perencanaan awal, pemilihan peralatan hingga konstruksi dan instalasi, serta pasca-operasi dan pemeliharaan, memastikan kelancaran pelaksanaan setiap proyek dan pengoperasian peralatan yang stabil. Jika Anda memiliki kebutuhan proyek terkait atau konsultasi teknis, jangan ragu untuk menghubungi departemen teknis perusahaan untuk mendapatkan dukungan profesional.
Waktu posting: 31 Desember 2025
